生物质破碎机可使用重力除尘法

　　及时润滑摩擦面，以确保生物质破碎机正常运行并延长使用寿命。 生物质破碎机使用的润滑脂应根据设备的使用条件，温度和其他条件确定。 通常，可以使用钙基，钠基或钙钠基润滑。 添加润滑脂时，轴承箱中的润滑脂占其体积的50-70%。 需要每三个月更换一次。 更换机油时，请使用清洁的汽油或煤油清洁滚动轴承的滚道。 生物质破碎机启动前，肘板和肘板触点须注满油脂。

　　生物质破碎机的除尘方法：

　　1.重力除尘：可处理100μm以上的粗颗粒，用于粗尘除尘和其他细尘的预处理。 操作模式是将含尘气体引入大容量重力沉降池，降低气体流量，并利用重力使颗粒沉降并与气体分离。

　　2.离心除尘：利用气体旋转运动产生的离心力(比颗粒的重力大数百倍至数千倍)使固体颗粒沿周壁沉降。 所使用的设备是旋风除尘器，通常入口速度为10-20m / s，可捕获的小粒径为5μm或更小。

　　3.惯性除尘：适用于5μm以上的颗粒和气体的分离。 定向挡板期间，含尘气体会冲击惯性集尘器的挡板，并且由于惯性效应，颗粒会被捕集。 为了防止碰撞时的散射效果，不能使用高流速。

　　4.洗涤和除尘：使气体与喷雾水接触以将固体颗粒捕集在其中。 生物质破碎机常用的喷雾除尘塔是从下部引入气体，水从上部喷入雾状，进行逆流洗涤除尘。

　　5.电除尘：使气体中的固体颗粒带电，从而被吸引到带相反电荷的电极上，达到除尘的目的。 静电除尘器在金属放电电极之间施加数万伏的DC电压，导致两个电极之间的气体电离。 当负离子化的气体与固体颗粒碰撞时，固体颗粒也带负电，被正电极吸引，并在中和电荷后沉降。

　　生物质破碎机的表面不仅会出现灰尘，而且也可能会进入内部，由于工作的原因，灰尘也会被吸到内部，因此除尘时要注意清洁更加干净。

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